„Tisco“ vieno rakto plieno gamyba atveria pažangios plieno gamybos erą

Nov 16, 2022Palik žinutę

Spalio 27 dieną TISCO plieno gamykla Nr.2 North sėkmingai „One Key Steelmaking“, realizavusi automatinį viso proceso valdymą nuo krosnies įkrovimo pabaigos iki plieno iškrovimo, visiškai sulaužė tradicinį plieno gamybos darbo režimą, įvykdė ilgai puoselėtą. plieną gaminančių žmonių norą jau daugelį metų, ir padarė revoliucinį žingsnį TISCO įgyvendinant "keturias uniformas "Tai revoliucinis žingsnis į priekį. Šių metų rugpjūčio 11 d., kai buvo baigtas automatinis plieno iškrovimas, gamykla sėkmingai įgyvendino „vieno rakto plieno gamybą“, o tai žymi naują pažangios plieno gamybos erą gamykloje.


Anksčiau „mes“: plieno keitiklių gamyba buvo pagrįsta rankiniu būdu ir chemine analize, o proceso valdymas per daug priklausė nuo asmeninių operatoriaus sugebėjimų, o indeksas buvo nestabilus ir svyravo dideli kokybės bei sąnaudų svyravimai.


Siekiant įveikti „empirinės plieno gamybos“ apribojimus, 2021 m. spalį buvo pradėtas „vieno prisilietimo“ plieno gamybos projektas šiaurinėje plieno gamyklos 2 zonoje. Prieš projektą buvo surengta daugybė vaizdo konferencijų su užsienio ekspertais, siekiant aptarti keitiklio specifiniai proceso parametrai. Paleidimo vietoje etapo metu užsienio ekspertai išgyveno kelis izoliavimo ir patikrinimo etapus ir įveikė daug sunkumų prieš atvykdami į plieno gamyklą pradėti eksploatuoti vietoje. ir programų ryšio bei procesų prieinamumo derinimui. Po kelis mėnesius trukusio bendradarbiavimo, spalio 27 d., erdviame ir šviesiame išmaniajame valdymo centre įsitaisė Plieno gamyklos 2 operatoriai, o vienu mygtuko paspaudimu buvo automatiškai valdomas visas procesas nuo pūtimo pradžios iki lydymo pabaigos. , o plieno sudėtis ir plieno temperatūra buvo valdymo diapazone, iš tikrųjų suvokiant keitiklio „vieno klavišo plieno gamybą“.


Konverterio „vieno klavišo plieno gamyba“ šiaurinėje gamyklos dalyje sėkmingai įgyvendino protingą viso proceso valdymą, visapusiškai pagerino anglies ir temperatūros pataikymo dažnį konverterio gale, sumažino atgalinio pūtimo koeficientą, sumažino geležies oksido kiekį galutiniame konverterio šlake, žymiai sumažino keitiklio plieno sąnaudas ir žymiai pagerino konverterio lydymo efektyvumą, o tai prisidėjo prie TISCO keitiklio plieno gamybos intelektualumo ir standartizavimo skatinimo bei sumažinimo. „3D“ įrašas labai prisidėjo.


Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo