NO8810 nikelio lydinio plokštė yra pagrindinė fotovoltinės pramonės elementų plokščių polisilicio gamybos įrangos medžiaga, medžiaga yra atspari aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui, dideliam dilimui ir atsparumui korozijai bei kitiems eksploataciniams reikalavimams, kad būtų pasiektas proveržis nikelio pagrindu pagamintų lydinių medžiagų pramoninis vystymas, greitas gaminių gamybos masto realizavimas, gamyklos 3300 mm gamybos linija, siekiant "sistengti sukurti didžiausią naudą "Pasiekti proveržį nikelio lydinių medžiagų pramonėje ir greitai realizuoti didelio masto šio produkto gamyba, gamyklos 3300 mm gamybos linija siekiama „siekti didžiausio efektyvumo“ ir orientuota į masinę nikelio lydinių veislių gamybą.
Optimizuojant proceso eigą ir taikant mokslinius metodus, tokius kaip defektų nustatymas prieš gaminio terminį apdorojimą, visas procesas gali būti kontroliuojamas, siekiant sumažinti energijos suvartojimą, pagerinti gatavų gaminių greitį ir sumažinti netinkamų sąnaudų kiekį. Faktiniame gamybos procese dėl vietos apribojimų plieno plokščių poliravimas yra žemas. Reaguodamas į šią problemą, gamykla pirmiausia išplečia gamybos vietą ir sudaro komandų komandą, kuri išlygins žemę. Antra, gamybos valdymo personalas buvo organizuotas siekiant proveržio, siekiant toliau optimizuoti gamybos organizavimą ir pasiekti kai kurių nikelio legiruotojo plieno plokščių poliravimą rankiniu būdu, o tai veiksmingai pagerino plieno plokščių poliravimo operacijų efektyvumą.
Nikelio pagrindo legiruotojo plieno plokštėms keliami griežti terminio apdorojimo laiko ir proceso reikalavimai, o esamai terminio apdorojimo įrangai sunku patenkinti didelės galios reikalavimus. Siekiant išspręsti esamos normalizacinės krosnies nepakankamo terminio apdorojimo galios problemą, puolimo komanda buvo suskirstyta į du būdus, viena vertus, atakuoti normalizavimo krosnies Nr. 1 terminio apdorojimo pajėgumus, laiku parengti koregavimo planą. pagerinti termiškai apdorojamo plieno plokštės storį, 24-valandą atlikti tolesnius bandymus vietoje ir galiausiai pasiekti maksimalų terminio apdorojimo plieno plokštės storį nuo 50 mm iki 60 mm, siekiant įveikti terminio apdorojimo „butelio kaklelį“. Kita vertus, naujoviškas Nr. 1 šildymo krosnies dizainas ir vandens aušinimo įrenginių transformacijos įgyvendinimas atveria nepertraukiamo tirpalo terminio apdorojimo gamybos procesą Nr. 1 šildymo krosnyje, siekiant maksimaliai padidinti terminio apdorojimo efektyvumą.
Be to, bendromis atakos komandos pastangomis iš eilės kitų gamybos procesų taip pat pasiekta naujoviškų laimėjimų: toliau optimizuotas šildymo procesas, o 44 mm storio plieno plokštės kaitinimas atliekamas kūrenant krosnies galvutę, kuris efektyviai sumažina plonų plieninių lakštų ruošinių degimo ir lenkimo polinkį; įdiegta proceso naujovė, o nepertraukiamo liejimo ruošiniams pritaikytas sudėtinis ruošinių gamybos procesas, kuris sumažina ruošinių savikainą ir išsprendžia mažo šlifavimo ir liejimo ruošinių defektų aptikimo greičio problemą; ruošinio optimizavimas Nikelio pagrindu pagamintų legiruotojo plieno plokščių N08810 ir N08120 našumas 3300 mm gamybos linijoje išaugo eksponentiškai, buvo pristatytas šalto hidrinimo reaktorius iš N08810 medžiagos, sėkmingai realizuojant masinę šio gaminio gamybą ir „buitinį pakeitimą“. . vietinis pakeitimas“.